Структура
Станок состоит из массивной структуры из сварной стали и имеет неподвижную станину и подъёмный рабочий стол со встроенными подшипниками.
Станина выполнена в виде жесткой шлифованной структуры, на которую накладываются шлифованные деревянные панели, покрытые фетровым материалом с низким коэффициентом трения, а также с отверстиями для выхода воздуха, для облегчения скольжения стекла.
•Воздушная подушка порождается высокопроизводительным вентилятором с низким уровнем шума.
•Система загрузки и выгрузки листов имеет 7 загрузочные ножки.
•Выравнивающие ножки (3+1) покрыты резиной, устойчивой к порезам, они управляются автоматически при помощи электропневматической системы, соединённой с механизмом подъёма рабочего стола; эти ножки имеют двойную функцию опорных ножек для листа (при загрузке и погрузке) и ручных механических выравнивателей (в дополнение к стандартной лазерной системе считывания положения на рабочем столе, по отдельному запросу, для задания двойного нуля при резке триплекса)
Фотоэлементы безопасности по периметру стола соответствуют директивам ЕС.
Портал с режущей головкой
Привод осуществляется от бесщеточных посредством зубчатых ремней. Зубчатое колесо соединено с зубчатой рейкой из легированной закалённой стали с системой компенсации люфтов. Направляющие скольжения представляют собой цементированные и хромированные шлифованные профили. Направляющие и зубчатые рейки установлены без компенсирующих пластин к станине станка.
Рабочая головка
•Вращающаяся ось C с неограниченным углом поворота, приводимая в движение от бесколлекторного электродвигателя посредством зубчатых ремней и безлюфтовых шкивов.
•Автоматическая регулировка давления раскроя. Механизм контроля рабочего давления позволяет точно регулировать усилие развиваемое режущим роликом от начала и до конца резки, при этом производится автоматическое управление опережением усилия в зависимости от траектории.
•Цифровой дисплей, показывающий давление раскроя, установлен на режущей головке.
•Автоматическая регулировка подачи масла на режущий ролик в зависимости от скорости и траектории раскроя.
Лазерный сканер для считывания формы криволинейной поверхности
Считывание формы криволинейной поверхности производится при помощи системы сканирования по точкам шаблона, который может быть из стекла, дерева, пластика, картона или метала, размещаемого на столе станка. Основные характеристики:
• Считывание (при однократном проходе) внешних и внутренних профилей шаблона при отсутствии независимых многократных проходов.
• Одновременное сканирование до 10 шаблонов, отличных друг от друга.
• Автоматическая аппроксимация профиля и быстрый переход к резке.
Сканер для ориентировки листа
Оптическое выравнивание листа позволяет привести к нулю его координаты без позиционирования упоров, что приводит к сокращению ожидания и обеспечивает максимальную точность обнуления.
Оптическое выравнивание с двойным нулём для резки ламинированного стекла.
Управление на базе ПК – IWNC (Числовое управление Intermac Windows )
Благодаря новой технологии, разработанной компанией «Intermac», ЧПУ полностью инсталлируется в структуре ПК на базе OС WINDOWS.
Основные свойства:
•Характеристики процессора в зависимости от технологии, представленной на рынке
•Встроенная плата осей (XP606), легко заменяемая, разработана фирмой «INTERMAC».
•Плоский жидкокристаллический монитор 19” с плоским экраном, алфавитно-цифровой клавиатурой и мышью.
•Полная совместимость с сетевыми системами и оптическими и магнитными носителями, представленными на рынке.
•Встроенный модем.
•TELESERVICE: полный дистанционный контроль станка для обновления логики, интерфейса, параметров, а также диагностика при помощи Ethernet и Internet.
•Возможность установки веб-камеры с микрофоном и наушниками.
•Аппаратное обеспечение, легко доступное на рынке.
•Невысокая стоимость техобслуживания для клиентов и лёгкость таковых операций.
Интерфейс оператора
Интерфейс оператора прост в использовании и интуитивно понятный, он позволяет импортировать программы раскроя, созданные оптимизаторами, имеющимися на рынке, благодаря применению универсального интерфейса OTD (Optimizer Transferring Data), который автоматически определяет параметры раскроя и генерирует программу для раскройного стекла. Кроме того, интерфейс оператора позволяет быстро и без усилий обращаться к редактору раскроя, к параметрической библиотеке, к оптимизатору на станке (опция) и к новой программе создания чертежей ICAD (опция), в том числе во время цикла работы станка, что позволяет увеличить производительность и сократить время ожидания.
Редактор раскроя IEdit для прямой и фигурной резки, установленный на станке.
Редактор раскроя реализован в среде Windows, имеет удобный графический интерфейс и испольуется для прямого раскроя без применения программ оптимизации. Особенно удобен для быстрого раскроя, управляет неограниченным количеством уровней привязки, а также имеет функцию вписывания криволинейных лини в листы раскраиваемого стекла.
Параметрическая библиотека на станке.
Позволяет производить параметрическое прохождение заданных криволинейных линий с последующей оптимизированной резкой, все это производится на самом станке.
Раскрой винила (опция)
Станок обеспечивает превосходное качество раскроя винила. Клиент, приобретая библиотеку художественных фигур в формате .dfx, сможет производить их вырезание, получая конечный продукт высокого качества.
Оптимизатор с простым и тщательно продуманным интерфейсом, работающий в середе Windows, позволяет автоматически определять параметры раскроя, сокращая время на переналадку и производя оптимизацию прямой и фигурной резки с последующими сохранением в памяти рабочих программ. Программное обеспечение, особенно рекомендуемое для осуществления криволинейного и открытого раскроя, позволяет оптимизировать наиболее сложные операции, гарантируя минимум отходов раскроя.
Новое программное обеспечение ICad для криволинейных фигур (опция)
Новая многозадачная система программирования в середе Windows для создания криволинейных фигур включает в себя параметрическое программирование, функцию автоматического воссоздания геометрического профиля при помощи функции сопряжения («spline»), автоматическую оптимизацию и воссоздание геометрии художественных фигур в формате .dfx, используемых при резке винила.
ОСНОВНЫЕ ОПЦИИ:
Подъемный рабочий стол
Благодаря двум цилиндрам и пропорциональному клапану, подъем, и опускание стола всегда плавное и равномерное.
Ломатели
2 поперечных + 1 продольный по осям X и Y на рабочем столе приводятся в действие пневматическими педалями, расположенными на полу.
Ременная система перемещения листов
Перемещение листов в линии производится при помощи ременной системы, контролируемой двунаправленным инвертором. Скорость контролируется электроникой при посредстве интерфейса оператора.
Раскрой винила
Станок обеспечивает превосходное качество раскроя винила. Клиент, приобретая библиотеку художественных фигур в формате .dfx, сможет производить их вырезание, получая конечный продукт высокого качества.
Магазин инструментов на 6 позиций
Genius CT-A предлагает новую концепцию магазина инструмента для раскрое стекла. Эта опция предназначена для тех клиентов, которые необходима максимальная гибкость и скорость переналадки при автоматизации операций смены инструмента. Ее использование позволяет оператору создавать программы и выполнять три различных типа раскроя на любом типе стекла (например, линейный, фигурный, фигурный открытый, или же раскрой винила вместе с двумя другими операциями), при этом используется наиболее приспособленный инструмент, что значительно улучшает качество конечного результата.
Конусы роликов
Genius 37 CT-A могут, оснащается комплектом конусов для роликов, которые имеют следующие преимущества:
Быстрая смена роликов, возможность загрузки вручную или из магазина, жесткость во время обработки
Устройство автоматического определение толщины стекла
В сочетании с опциональным магазином инструмента это устройство повышает автоматизацию управления процессом резки. Устройство позволяет проверить, что загруженное стекло имеет правильную толщину. Эта опция особенно полезна при использовании станка в линии.
Система удаления низкоэмиссионного покрытия
BCR устройство (Brush Coating Removal)
Механическое устройство для удаления слоя низкоэмиссионного материала с помощью приводимой во вращение электродвигателем металлической щетки, оснащенной регулируемой системой компенсации износа.
Стандартная ширина удаляемого материала 20 мм. Щетки по заказу поставляются диаметром от 15 до 30 мм для удаления материала 30 мм за один проход
TCR устройство (Tangential Coating Removal)
Механическое устройство для удаления слоя низкоэмиссионного материала с помощью приводимой во вращение электродвигателем абразивного круга диаметром 200мм и толщиной 20мм, оснащенной регулируемой системой компенсации износа.
Технические данные