Master 23

С этим товаром также покупают:

Трех/четырехосный обрабатывающий центр с ЧПУ Master 23 предназначен для выполнения следующих операций:

Если станок с осью С (опция):

• Полирование стоков
• Распил диском
• Боковая гравировка

Преимущества и особенности:
• Углубленный анализ требований коммерческого и технического характера специалистов камнеобрабатывающей промышленности привел к созданию простого в эксплуатации Master 23, в котором числовое управление полностью интегрировано в структуру ПК  с ОС Windows XP, что позволяет управлять станком в автоматическом режиме.
• Благодаря передовой технологии и гибкости применения Master 23 может быть приспособлен к особым производственным и экономическим запросам клиента и предоставляет возможность выбора одной из имеющихся конфигураций.
• Обрабатывающий центр способен удовлетворять потребности как крупных производств, так и средних производств за счет оптимальной системы управления сложных и длительных обрабатывающих операций, а также непродолжительных обработок, предназначенных для крупносерийного производства, при достижении в обоих случаях высококачественных результатов при ограниченных капиталовложениях.
• Качество продукции Intermac закладывается уже на этапе проектирования. Максимальная надежность обеспечивается выбором материала, качеством отдельных компонентов и многочисленными испытаниями, которым подвергаются станки перед поставкой.
Конструктивные особенности:
 

Механическая конструкция с подвижным порталом – сварная  конструкция из стальных нормализованных элементов с надлежащими ребрами жесткости для обеспечения максимальной надежности. Структура станка позволяет осуществлять подачу и разгрузку заготовок прямо на/с рабочего стола машины при помощи вакуумных станций. 
 
Новое покрытие станины на керамической основе еще лучше препятствует образованию коррозии.
Вес станка – 5 тонн – является существенной составляющей его прочности и обуславливает полное отсутствие влияния вибраций на точность и качество обработки.

Рабочий стол – сделан из экструдированного алюминия и закреплен на электросварной стальной раме. Крепление осуществляется посредством болтов способных компенсировать расширения, возникающие в результате перепадов температуры.

Система позиционирования и закрепления заготовок посредством присосок с двойным вакуумным контуром для быстрой установки без механических крепежных устройств.
Вакуумная система для обслуживания присосок крепления заготовок и упоров с водокольцевым насосом на 75 м3/час, не требующим никакого технического обслуживания; возможность разделения рабочего стола на две независимые части.
 

Перемещение по осям – на станках Intermac движение осуществляется посредством шаро-винтовой пары (ШВП) со скоростью 60 м/мин и с ускорением, которое позволяют достигнуть максимальной скорости за кратчайшее время. Принимая во внимание тот факт, что станок работает с такими твердыми материалами как стекло и камень, обеспечивая высокое качество обработки с низкими временными затратами, ШВП – это самое лучшее решение, которое может быть для обеспечения постоянного движение по осям.

Автоматическая система смазки направляющих и ходовых винтов обеспечивает большую долговечность всех движущихся частей.

 Новое поколение электрошпинделей

Новое поколение электрошпинделей - Электрошпиндель мощностью 15 кВт с векторной системой контроля частоты вращения от 0 до 12 000 оборотов в минуту. Установленные в электрошпиндель четыре керамических подшипника рассчитаны выдерживать нагрузку в 400 кг. Более того, зажимное устройство, изготовленное из закаленной стали, обеспечивает необходимую прочность и позволяет избежать деформаций в процессе работы.

 Шпиндель оснащен двойной системой охлаждения:

• система внутреннего охлаждения – чистая (магистральная) вода с увеличенным напором проходит сквозь электрошпиндель и через инструмент, что обеспечивает наилучшее охлаждение и увеличивает ресурс.
• система внешнего охлаждения – охлаждения электрошпинделя специальной охлаждающей жидкостью (антифризом) по замкнутому контуру. Охлаждающее устройство расположено на одном из концов мостовой балки.

Быстросрабатывающее устройство крепления для инструмента с хвостовиком типа ISO 40 с механической системой блокировки, состоящей из пакета тарельчатых пружин, и системой разблокировки посредством пневматического поршня с рабочим давлением 7 бар. Система автоматической очистки конусов во время смены инструмента, осуществляемой путем прямой продувки конусов сжатым воздухом.

Ось «С» (Опция) – ось «С» предназначена для работы с различными головами-агрегатами, в том числе и гравировка вертикальным диском диаметром 150 мм. Бесконечное вращение оси «С» (патент Intermac) позволяет наносить сложные узоры гравировки без дополнительных изменений позиций направления инструмента, тем самым обеспечивает высокое качество.

Магазин инструментов – линейный магазин расположен слева от рабочего стола и обеспечивает одновременное хранение 12 конусов с инструментом. Предусмотрена возможность комплектации станка вторым линейным магазином инструментов на 12 позиций, расположенным справа от рабочего стола.

Дополнительный магазин на голове на 8 позиций (опция)– вращающийся восьми позиционный магазин, расположенный на рабочей голове, позволяет уменьшить время смены инструмента, следствием чего является увеличение производительности (смена инструмента 6 сек.). Это идеальное решение для быстрых обрабатывающих операций.

Лазерное устройство для определения геометрических фигур – предназначено для поточечного сканирования поверхности шаблона, независимо от типа материала. Программным обеспечением автоматически воспроизводится сканированный профиль. Одно из многочисленных преимуществ этой системы заключается в возможности определения точек внутренних и наружных профилей шаблона за один проход, что исключает необходимость выполнения некоторых циклов сканирования с соответствующим уменьшением мертвого времени.

Правка для сверел и полировальных инструментов (опция) – устройство для правки сверел и полировальных кругов с программируемым рабочим циклом в зависимости от используемого инструмента и типа обработки. Параметры правки устанавливаются оператором.

Внешний усилитель напора воды (опция) – устройство состоит из головки с небольшими форсунками и служит для усиления напора воды, подаваемой извне. Кроме того, данное устройство автоматически устанавливается в трех различных вертикальных положениях, обеспечивая, таким образом, попадание струи в нужную точку поверхности независимо от радиуса и высоты инструмента. К тому же данная система сама себя промывает.

Механическая настройки инструмента (опция) - станок может быть оснащен механической системой настройки инструмента для измерения и контроля геометрических параметров инструмента, что служит для обеспечения постоянства нужного размера конечного продукта.

Лазерная система настройки инструмента (опция) – станок может быть оснащен лазерной системой настройки инструмента для измерения и контроля геометрических параметров инструмента, что служит для обеспечения постоянства нужного размера конечного продукта.

Лазерный сканер для автоматического определения угла положения листа (опция) – лазерный сканер, установленный на рабочей группе, распознает положение листа стекла на рабочем столе и позволяет исполнять обработку без позиционирования упоров, что уменьшает время перенастройки и обеспечивает максимальную точность при позиционировании листа.

 ЧПУ на базе ПК Intermac Windows Numerical Control – устанавливаемый на обычном персональном компьютере с интерфейсом Windows, обеспечивает исключительно лёгкое и интуитивное пользование станком для оператора.

Основные характеристики:

• Процессор, совместимый с современными технологиями, представленными на рынке;
• Сменная встроенная карта осей (XP615), разработанная компанией ИНТЕРМАК;
• Монитор 15”  LCD с плоским экраном, буквенно-цифровой клавиатурой и мышью;
• Полная совместимость с сетевыми системами и оптическими/магнитными системами, представленными на рынке;
• Встроенный модем;
• ТЕЛЕСЕРВИС: удаленный контроль состояния станка с возможностью обновления логики, интерфейса, параметров, а также диагностики через ИНТЕРНЕТ и ИНТРАНЕТ;
• Предусмотрена возможность подключения Web-камеры с микрофоном и наушниками;
• Комплектующие к блоку управления представлены в свободной продаже;
• Значительное снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт.

Интерфейс оператора – новый интерфейс оператора стал значительно проще в использовании благодаря функции TOOLTIP (hot mouse), обеспечивающей отражение функций по наведению на них курсора мыши. Возможность работы в многозадачном режиме:
• Возможность пользоваться CAD-CAM и всеми приложениями INTERMAC на ПК, установленном на станке, даже во время работы станка
• Возможность использования всех обычных функций ЧПУ во время работы станка (ввод новых инструментов, изменение параметров и т.д.)

В новом компьютерном управлении сохранены и улучшены все характеристики ЧПУ предыдущего поколения (например, автоматическая компенсация износа полировальных кругов со считыванием рабочего давления в реальном времени).

Пакет программного обеспечения ICam 3D – новейшая программа  CAD-CAM (САПР/АСУП) в трех измерения в среде Windows, полностью работающая компанией Intermac и устанавливаемая также на ПК станка, чрезвычайно проста и интуитивна для применения. В одной общей среде пользователь имеет в своем распоряжении как команды САПР, дающие возможность просто и под руководством системы выполнять чертежи профилей для воспроизведения, а также команды АСУП, необходимые для программирования нужных обрабатывающих операций. Данная программа является по сути параметрической, так как позволяет модифицировать геометрию обрабатываемого профиля при сокращении уже выполненных обрабатывающих операций.

Основные характеристики:

• Возможность импортирования файлов из других систем CAD (dxf, tag);
• Возможность импортирования шрифтов в формате;
• Широкая библиотека параметрических фигур;
• Возможность «растягивать» параметрические фигуры;
• Создание геометрических фигур при помощи функции автоматического сплайна;
• Настройка последовательности работы инструментов с возможностью повторной обработки, выбора начального положения обработки для каждого инструмента, создания последовательностей, включающих различные типы обработки;
• Подсчет времени, затрачиваемого на обработку, и стоимости обработки. Графическая симуляция прохода инструмента;
• Считывание фигур с дигитайзеров;
• Считывание фигур с лазерных агрегатов.

Телесервис - ПК имеет возможность подключения к системе «телесервис» для удалённой диагностики, обновления и изменения программного обеспечения по телефонной линии.

Основные характеристики:
• Диагностику и поиск ошибок,
• Обновление ПО и параметров станка,
• Значительное сокращение стоимости технического обслуживания