Master 35-45

С этим товаром также покупают:

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Обрабатывающий центр с Числовым Программным Управлением с пятью интерполирующими осями и автоматической сменой инструмента для выполнения следующих операций на заготовках из стекла: шлифование, фацетирование, фрезерование, сверление, гравировка (дополнительная опция).

Механическая конструкция с подвижным порталом   

Сварная конструкция из стальных нормализованных элементов с надлежащими ребрами жесткости для обеспечения максимальной надежности. Обеспечивает удобную загрузку и разгрузку заготовок с рабочего стола машины. , которые осуществляюся при помощи присосок.
Вес станка – 6,5 тонн – является существенной составляющей его прочности.

Рабочий стол разм 3250x1625 мм   
Обеспечивает оптимальное использование рабочего пространства, в том числе при обработке крупных изделий, например, столов и столешниц для кухни.
Система позиционирования и закрепления заготовок посредством присосок с двойным вакуумным контуром для быстрой установки без механических крепежных устройств.
Вакуумная система для обслуживания присосок крепления заготовок и упоров с водокольцевым насосом на 75 куб. м/час, не требующим никакого технического обслуживания; возможность разделения рабочего стола на две независимые части.
Устройства крепления присосок быстросрабатывающего типа.
Система слива и сбора охлаждающей воды в комплекте с соединительными шлангами для слива или съемными ваннами (опция), установленными под рабочим столом.

Револьверный 14-позиционный магазин инструментов
Обеспечивают хранение большого количества инструментов и значительное уменьшение времени простоя, даже при выполнении наиболее сложных обработок. Загрузка и выгрузка инструмента производится полной безопасности с наружной стороны с станка во время работы станка.
На машине допускается использовать инструмент с максимальным диаметром 150 мм и весом не более 10 кг.
Станок предназнычен для работы с любым типом агрегатов.
Система автоматического контроля наличия нужного инструмента в положении разгрузки  рабочего инструмента.
Предусмотрена возможность комплектации станка вторым револьверным магазином инструментов на 14 позиций (включено)
 

Электрошпиндель нового поколения
Электрошпиндель мощностью 15 кВт с векторной системой контроля частоты вращения  от 0 до 12 000 об/мин.
Шпиндель оснащен четырьмя керамическими подшипниками для максимального сопротивления нагрузкам.
Шпиндель соснащен двойной системой охлаждения:
•    система внутреннего охлаждения чистой водой непосредственно внутри инструмента, напор воды обеспечивает наилучшее охлаждение инструмента
•    система внешнего охлаждения с независимым замкнутым циклом с использованием специальной охлаждающей жидкости. Охлаждающее устройство расположено на одном из концов моста.  
Быстросрабатывающее устройство крепления для инструмента с хвостовиком типа ISO 40 с механической системой блокировки, состоящей из пакета тарельчатых пружин, и системой разблокировки посредством пневматического поршня с рабочим давлением 7 бар. Система автоматической очистки конусов во время смены инструмента, осуществляемой путем прямой продувки конусов сжатым воздухом.
Пневматическая система герметизации против проникновения загрязняющих частиц.

Обработка чашечными кругами: фацет с углом 45° и плоская кромка
Благодаря использованию вертикальной, наклонной (от -90° aо+90°) и вращающейся (ось “C” с неограниченным ходом) осей станок способен выполнять фацет с углом 45, а также производить обработку стекол большой толщины и шлифование плоской кромки чашечными кругами (с использованием специальных конусов, поставляемых в качестве опции, и присосок высотой 213 мм).
Поставлемое программное обеспечение обеспечивает максимальную гибкость в эксплуатации, создание программ значительно облегчено благодаря наличию заранее подготовленных циклов.  Предусмотрена возможность выполнения гравировки при помощи специальных агрегатов (опция) непосредственно на рабочем столе станка.
 

ЧПУ нового поколения, устанавливаемое на ПК - IWNC
Благодаря новой технологии, разработанной компанией ИНТЕРМАК, ЧПУ полностью интегрирован во внутреннюю структуру ПК с оперативной системой WINDOWS XP.
Основные характеристики:
•    Процессор, представленный на рынке
•    Сменная встроенная карта осей (XP615), разработанная компанией ИНТЕРМАК  
•    Монитор 15”  LCD с плоским экраном, буквенно-цифровой клавиатурой и мышью. Полная совместимость с сетевыми системами и оптическими/магнитными системами, представленными на рынке.
•    Встроенный модем
•    ТЕЛЕСЕРВИС: удаленный контроль состояния станка с возможностью обновления логики, интерфейса, параметров, а также диагностики через ИНТЕРНЕТ и ИНТРАНЕТ
•    Предусмотрена возожность подключения Web-камеры с микрофоном и наушниками
•    Комплектующие к ЧПУ представлены в свободной продаже
•    Значительное снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт
 Новый интерфейс оператора стал значительно проще в использовании благодаря функции TOOLTIP (hot mouse), обеспечивающей отражение функций наведением на них курсора мыши.  Возможность работы в многозадачном режиме:
•    Возможность пользоваться CAD-CAM и всеми приложениями INTERMAC на ПК PC, установленного на станке,  во время работы станка  
•    Возможность использования всех функций ЧПУ во время работы (ввод новых инструментов, изменение параметров и т.д.)
В новом ЧПУ сохранены и улучшены все характеристики ЧПУ предыдущего поколения (например, автоматическая компенсация износа полировальных кругов со считыванием рабочего давления в реальном времени).

Цифровой контроль перемещения осей
Новая технология обеспечивает контроль за осями без преобразования сигналов в цифровые-аналоговые-цифровые. С помощью этого достигаются следующие преимущества:
- программа для автоматического уменьшения скорости подачи инструмента в зависимости от его усилия
- отсутствие помех от электромагнитных полей
-большая скорость передачи данных обеспечивает лучший контроль за осями. Кроме того, исключается риск «ударов» по заготовке
 

Телесервис

ПК, установленный на станке, оснащен встроенным модемом с функцией удаленной диагностики через  Internet e Ethernet, которая обеспечивает:
•    Дистанционное диагностирование и поиск неисправностей
•    Обновление програмного обеспечения и параметров станка
•    Резкое снижение затрат на техническое обслуживание

Пакет программного обеспечения Winglass

Программное обеспечение включает в себя набор программ CAD-CAM, называемый WINGLASS, разработанный в среде Windows для полного управления рабочим циклом станка.
Основные характеристики программного обеспечения:
?     Возможность импортирования файлов из других систем CAD (dxf, tag)
•    возможность импортирования шрифтов в формате
•    Широкая библиотека параметрических фигур
•    возможность «растягивать» параметрические фигуры
•    создание геометрических фигур при помощи функции автоматического сплайна
•    настройка последовательности работы инструментов с возможностью повторной обработки, выбора начального положения обработки для каждого инструмента, создания последовательностей, включающих различные типы обработки
•    Подсчет времени, затрачиваемого на обработку, и  стоимости обработки
•    помимо этого, программное обеспечение включает в себя приложение Doors Cad для автоматизированной обработки дверей

Безопасность работы и надежность
•    Станок представляет собой закрытую кабину для защиты рабочей зоны станка от механических поареждений и уменьшения уровня шума.  Предусмотрен специальный пульт, обеспечивающий полную безопасность оператора при позиционировании упоров и присосок во время работы станка.
•    Все движущие органы станка защищены от попадания воды и пыли
•    Герметичный электрошкаф с защитой IP64, оснащенный кондиционером  
•    Система автоматической смазки всех скользящих частей обеспечивает безотказность работы и упрощенное техническое обслуживание

Комплектующие, поставляемые со станком
•    Лазерное устройство для измерения толщины заготовки и определения геометрических фигур