С этим товаром также покупают:
Сверла и зенкерыОбработка кромки
Оксид церия
|
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Обрабатывающий центр с Числовым Программным Управлением с пятью интерполирующими осями, увеличенным ходом по вертикальной оси и автоматической сменой инструмента для выполнения следующих операций на заготовках из стекла и камня: шлифование, фацетирование, фрезерование, сверление, гравировка, выемки, выпилы, скульптурирование.
Механическая конструкция с подвижным порталом
Сварная конструкция из стальных нормализованных элементов с надлежащими ребрами жесткости для обеспечения максимальной надежности. Обеспечивает удобную загрузку и разгрузку заготовок с рабочего стола машины.
Керамическое покрытие станины обеспечивает повышенную сопротивляемость коррозии.
Вес станка – 9,5 тонн – является существенной составляющей его прочности.
Рабочий стол размерами 4065x2300 мм
Обеспечивает оптимальное использование рабочего пространства, в том числе при обработке крупных изделий, например, столов и столешниц для кухни.
Система позиционирования и закрепления заготовок посредством присосок с двойным вакуумным контуром для быстрой установки без механических крепежных устройств.
Вакуумная система для обслуживания присосок крепления заготовок и упоров с водокольцевым насосом на 75 куб. м/час, не требующим никакого технического обслуживания; возможность разделения рабочего стола на две независимые части.
Устройства крепления присосок быстросрабатывающего типа.
Система слива и сбора охлаждающей воды в комплекте с соединительными шлангами для слива или съемными ваннами (опция), установленными под рабочим столом.
Агрегат пилы с автоматической сменой
Устанавливается пила диаметром 500 мм, а оси наклона и вращения обеспечивают максимальную гибкость в резах и съёмах материала.
Револьверный 14-позиционный магазин инструментов
Обеспечивают хранение большого количества инструментов и значительное уменьшение времени простоя, даже при выполнении наиболее сложных обработок. Загрузка и выгрузка инструмента производится полной безопасности с наружной стороны с станка во время работы станка.
На машине допускается использовать инструмент с максимальным диаметром 150 мм и весом не более 10 кг.
Станок предназначен для работы с любым типом агрегатов.
Система автоматического контроля наличия нужного инструмента в положении разгрузки рабочего инструмента.
Предусмотрена возможность комплектации станка вторым револьверным магазином инструментов на 14 позиций.
Рабочая голова
Двигается по вертикальной оси, оси наклона и вращения.
Позволяет обработки с использованием максимальной мощности: фрезерование, распил, шлифование на горизонтальных и вертикальных поверхностях.
Электрошпиндель нового поколения
Электрошпиндель мощностью 15 кВт с векторной системой контроля частоты вращения от 0 до 12 000 об/мин.
Шпиндель оснащен четырьмя керамическими подшипниками для максимального сопротивления нагрузкам.
Шпиндель оснащен двойной системой охлаждения:
• система внутреннего охлаждения чистой водой непосредственно внутри инструмента, напор воды обеспечивает наилучшее охлаждение инструмента
• система внешнего охлаждения с независимым замкнутым циклом с использованием специальной охлаждающей жидкости. Охлаждающее устройство расположено на одном из концов моста.
Быстросрабатывающее устройство крепления для инструмента с хвостовиком типа ISO 40 с механической системой блокировки, состоящей из пакета тарельчатых пружин, и системой разблокировки посредством пневматического поршня с рабочим давлением 7 бар. Система автоматической очистки конусов во время смены инструмента, осуществляемой путем прямой продувки конусов сжатым воздухом.
Пневматическая система герметизации против проникновения загрязняющих частиц.
ЧПУ нового поколения, устанавливаемое на ПК - IWNC
Благодаря новой технологии, разработанной компанией ИНТЕРМАК, ЧПУ полностью интегрирован во внутреннюю структуру ПК с оперативной системой WINDOWS XP.
Основные характеристики:
• Процессор, представленный на рынке
• Сменная встроенная карта осей (XP615), разработанная компанией ИНТЕРМАК
• Монитор 15” LCD с плоским экраном, буквенно-цифровой клавиатурой и мышью. Полная совместимость с сетевыми системами и оптическими/магнитными системами, представленными на рынке.
• Встроенный модем
• ТЕЛЕСЕРВИС: удаленный контроль состояния станка с возможностью обновления логики, интерфейса, параметров, а также диагностики через ИНТЕРНЕТ и ИНТРАНЕТ
• Предусмотрена возожность подключения Web-камеры с микрофоном и наушниками
• Комплектующие к ЧПУ представлены в свободной продаже
• Значительное снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт
Новый интерфейс оператора стал значительно проще в использовании благодаря функции TOOLTIP (hot mouse), обеспечивающей отражение функций наведением на них курсора мыши. Возможность работы в многозадачном режиме:
• Возможность пользоваться CAD-CAM и всеми приложениями INTERMAC на ПК PC, установленного на станке, во время работы станка
• Возможность использования всех функций ЧПУ во время работы (ввод новых инструментов, изменение параметров и т.д.)
В новом ЧПУ сохранены и улучшены все характеристики ЧПУ предыдущего поколения (например, автоматическая компенсация износа полировальных кругов со считыванием рабочего давления в реальном времени).
Пакет трехмерного программного обеспечения CAD-CAM
Позволяет управлять станком с любого ПК.
Программное обеспечение включает в себя набор программ CAD-CAM 3D, разработанный в среде Windows для полного управления рабочим циклом станка.
Основные характеристики программного обеспечения:
? возможность импортирования файлов из других систем CAD (dxf, tag)
• возможность импортирования шрифтов в формате
• широкая библиотека параметрических фигур
• возможность «растягивать» параметрические фигуры
• создание геометрических фигур при помощи функции автоматического сплайна
• настройка последовательности работы инструментов с возможностью повторной обработки, выбора начального положения обработки для каждого инструмента, создания последовательностей, включающих различные типы обработки
• Подсчет времени, затрачиваемого на обработку, и стоимости обработки
Цифровой контроль перемещения осей
Новая технология обеспечивает контроль за осями без преобразования сигналов в цифровые-аналоговые-цифровые. С помощью этого достигаются следующие преимущества:
- программа для автоматического уменьшения скорости подачи инструмента в зависимости от его усилия
- отсутствие помех от электромагнитных полей
-большая скорость передачи данных обеспечивает лучший контроль за осями. Кроме того, исключается риск «ударов» по заготовке
Телесервис
ПК, установленный на станке, оснащен встроенным модемом с функцией удаленной диагностики через Internet и Ethernet, которая обеспечивает:
• Дистанционное диагностирование и поиск неисправностей
• Обновление програмного обеспечения и параметров станка
• Резкое снижение затрат на техническое обслуживание
Безопасность работы и надежность
• Станок представляет собой закрытую кабину для защиты рабочей зоны станка от механических повреждений и уменьшения уровня шума. Предусмотрен специальный пульт, обеспечивающий полную безопасность оператора при позиционировании упоров и присосок во время работы станка.
• Все движущие органы станка защищены от попадания воды и пыли
• Герметичный электрошкаф с защитой IP64, оснащенный кондиционером
• Система автоматической смазки всех скользящих частей обеспечивает безотказность работы и упрощенное техническое обслуживание
Комплектующие, поставляемые со станком
• Лазерное устройство для измерения толщины заготовки и определения геометрических фигур
• Пульт дистанционного управления для оснастки рабочего стола
Технические характеристики | Master 45 Plus |
Рабочее давление воздуха, бар | 7 бар |
Расход воздуха, Нл/мин | 400 Нл/мин |
Рабочее давление воды, бар | 3 бар |
Расход воды, л/мин | 11 литр/мин |
Максимальный размер стекла, мм | 4060х2300 |
Поперечная ось, мм | 4160 |
Продольная ось, мм | 2400 |
Вертикальная ось, мм | 530 |
Повортная ось (C), град. | 360° |
Наклонная ось (T,A), град. | -90°/+90° |
Высота стола, мм | 720 (+/-)30мм |
Мощность электрошпинделя, кВт | 15 |
Максимальные обороты шпинделя, об/мин. | 12000 |
Максимальный диаметр инструмента, мм | 150 |
Тип конуса | ISO40 |
Количество инструментов в магазине | 14+14(опция) |
Требуемая электрическая мощность, кВт | 22,5 |
Длина, мм | 7355 |
Ширина, мм | 3887 |
Высота, мм | 3630 |
Вес, кг | 7500 |
Максимальная толщина заготовки, мм: | 115 |
Максимальная ширина гравирования, мм | 30 |
Максимальный угол фацета, град. | 90 |
Максимальная ширина фацета, мм | 150 |
Угол вращения рабочей головки | C = 360° |
Операции | - обработка кромки (внутренней и внешней); - фрезерование; - двустороннее сверление; - обработка кромки чашечным инструментом; - фацет; - пиление профильным диском; - рисование на поверхности и кромке; - гравирование; - сканирование шаблонов. |